Prom-Nadzor.ru
Вы здесь
Профзаболевания работников алюминиевой промышленности
Факторы риска
Российская алюминиевая промышленность — сложное многоэтапное производство, которое включает в себя:
- добычу руд; получение глинозема, фторсолей, анодной массы или предварительно обожженных анодов, непосредственно электролиз или рециклинг алюминия; розлив металла;
- получение чистого алюминия либо сплавов на его основе, сопутствующих веществ и разнообразных изделий.
Первый российский алюминий был получен в 1928 г., когда на базе небольшого московского предприятия был создан первый цех переработки вторичного сырья, в том числе алюминиевого. Первичный алюминий впервые в России был получен в 1931 г. на Волховском алюминиевом заводе, затем началось строительство Днепровского, Волгоградского и других заводов.
Уже в начале 1940-х гг. были начаты многолетние исследования условий труда и состояния здоровья рабочих алюминиевых заводов. Исследования проводились под руководством профессора С.В. Миллера в сотрудничестве со многими научными коллективами из Москвы, Санкт-Петербурга, Новокузнецка и других городов.
Основные факторы риска в алюминиевой промышленности таковы:
- металлосодержащая пыль сложного химического состава, включающая в себя так называемые малые примеси (хром, бериллий, литий и ДР.):
- неорганические соединения фтора;
- аэрозоли щелочей;
- вредные газы (502, N0, НР и др.);
- канцерогенные соединения;
- неблагоприятные микроклиматические условия;
- шум, вибрация, электромагнитные поля;
- физическое и психоэмоциональное перенапряжение и др.
Один из наиболее массовых неблагоприятных технологических процессов, используемых в алюминиевой промышленности, — электролиз алюминия. В России эксплуатируются более 80 % старых электролизеров с самообжигающимся анодом и около 20 % — с предварительно обожженными анодами.
На российских заводах эксплуатируются два типа электролизных корпусов: одноэтажные корпуса с двух-или четырехрядным расположением электролизеров вдоль корпуса и двухэтажные корпуса с двухрядным продольным расположением на втором этаже здания (первый этаж-«аэрационный»).
Такая планировка производственных корпусов обусловлена специфическими условиями электролиза алюминия — выделением больших количеств тепла и вредных пылегазовых смесей. Наиболее эффективно решить эту проблему удается с помощью усиленной аэрации корпусов.
В одноэтажных корпусах работают системы приточной механической вентиляции с подогревом воздуха в холодное время года. Устройство двухэтажных корпусов позволяет создать в рабочем помещении вертикальные восходящие потоки воздуха, максимально ограничить обратные и горизонтальные токи в помещении, переносящие вредные вещества по рабочей зоне.
Оснащение электролизеров с самообжигающимися анодами эффективными укрытиями с газоотсосом и внедрение различных технологических мероприятий позволяют снизить концентрации фтористых соединений в воздухе рабочей зоны. Однако существенно снизить концентрации канцерогенных веществ, выделяющихся от самообжигающихся анодов, для электролизных корпусов такого типа пока не удается.
Переход на новую технологию электролиза алюминия в так называемых сверхмощных электролизерах с предварительно обожженными анодами и оснащение их более совершенными укрытиями сегментного типа позволяют значительно улучшить условия труда в электролизных корпусах, снизить загрязнение воздуха рабочей зоны токсичными и канцерогенными соединениями.
Аэрозоли в электролизных цехах могут оказывать фиброгенное, токсическое, аллергическое, канцерогенное и иное неблагоприятное биологическое воздействие. Кроме того, при поступлении через дыхательные пути они могут создавать своеобразное депо канцерогенов в легких.
В электролизных корпусах крайне неблагоприятные метеорологические условия. В холодный период года микроклимат электролизных цехов характеризуется низкой температурой воздуха, а также повышенной подвижностью воздуха в рабочих проходах корпусов.
После прекращения очередной операции рабочий подвергается воздействию резко охлаждающего микроклимата в проходах. Перепад температуры воздуха при этом достигает 28-30 «С.
Технологическое оборудование и операции по обслуживанию процесса электролиза алюминия связаны с воздействием на работающих шума, локальной и общей вибрации.
Наиболее неблагоприятные условия труда формируются в цехах с самообжигающимися анодами и низким уровнем автоматизации производства, когда условия труда по указанным факторам риска соответствуют классам 3.2-3.4.
Конструктивные особенности, порядок размещения, мощность электролизеров, характер трудовых операций приводят к тому, что работающие подвергаются воздействию неоднородного постоянного магнитного поля, уровни которого превышают предельно допустимые нормативы для восьмичасового воздействия. При применении электролизеров, рассчитанных на 330 кА, регистрируются уровни, превышающие ПДУ для часового и десятиминутного воздействия.
Неблагоприятные микроклиматические условия, повышенные концентрации вредных веществ и большое количество тяжелых ручных операций приводят к выраженным физиологическим сдвигам в течение рабочей смены: среднерабочая частота сердечных сокращений, уд/мин, составляет 109, среднесменная — 104.
В целом по физиологическим и эргономическим показателям тяжесть работы обслуживающих электролизеры как с самообжигающимися, так и с предварительно обожженными анодами соответствует 3-му классу 1-2-й степеней вредности.
Основные профессиональные заболевания в алюминиевой промышленности — это флюороз, хронический ток-сико-пылевой бронхит, пневмокониозы (в том числе алюминоз), вибрационная болезнь, нейросенсорная тугоухость, профессиональный рак и др.
В структуре профзаболеваемости работников алюминиевой промышленности 38 % составляет хроническая интоксикация соединениями фтора, 30 % — заболевания органов дыхания,
27 % — нейросенсорная тугоухость, 5 % — прочие диагнозы.
Опасное средство
Промышленные выбросы алюминиевых предприятий привели к образованию в районах их размещения техногенных геохимических зон большой протяженности (до 150-300 км2). Санитарная ситуация в них характеризуется как чрезвычайно напряженная.
Качественные и количественные характеристики атмосферных загрязнений в этих зонах зависят от технологии производства, состава, объема и условий отведения промышленных выбросов. Вместе с тем концентрации вредных веществ в воздухе селитебных территорий существенно превышают гигиенические регламенты.
В районах размещения мощных алюминиевых производств приоритетными атмосферными загрязнениями являются алюминийсодержащие пыли сложного химического состава, фтористый водород и фториды.
В атмосферном воздухе санитарно-защитных зон вокруг этих предприятий регистрируются оксид углерода, диоксиды серы и азота, взвешенные вещества и другие в концентрациях, которые превышают допустимые в 10 раз и более. Токсичные вещества способны накапливаться в почве.
В районе размещения устаревших производств алюминия — по сравнению с территорией, где размещено современное производство, — уровни загрязнения окружающей среды существенно выше. Они превышают гигиенические нормативы в атмосферном воздухе по фторидам газообразным в 1,7-4 раза, по гидроксиду натрия — в 2,4-6,2 раза, по взвешенным -веществам — в 3,2-6,6 раза.
Исследования выявили неблагоприятные изменения в состоянии здоровья жителей городов, где расположены предприятия алюминиевой промышленности, — Краснотурьинска и Каменск-Уральска. У детей в возрасте до семи лет они проявлялись в виде острой патологии органов дыхания, пищеварения, нервной системы и др. Кроме того, зафиксированы нарушения репродуктивной функции у женщин, повышенная онкологическая заболеваемость и смертность населения всех возрастных групп.
Двойная выгода
Реконструкция предприятий алюминиевой промышленности позволяет улучшить не только экономические показатели, но и состояние здоровья людей.
Так, для предприятия «БАЗ-СУАЛ» при оптимальном с точки зрения экономичности варианте реконструкции можно в 10,8 раз снизить риск для здоровья более чем 51 тыс. чел. за счет сокращения санитарно-защитнои зоны предприятия с 6320 до 820 м и получить максимальную выгоду предотвращенного ущерба здоровью (17,8 млрд руб.), связанного с прогнозируемым снижением заболеваемости населения в 2,2 раза и преждевременной смертности — более чем в 50 раз.
Вместе с тем в Екатеринбургском медицинском научном центре профилактики и охраны здоровья рабочих промышленных предприятий разработаны алгоритм и методические подходы к управлению рисками с использованием критериев гигиенической безопасности, методологии оценки риска, эпидемиологического и экономического анализа. Это позволит проводить гибкую политику обеспечения санитарно-эпидемиологического благополучия населения и может служить одним из ведущих инструментов выбора эффективной социальной стратегии развития предприятий алюминиевой промышленности.
Основные мероприятия по обеспечению гигиенической безопасности алюминиевой промышленности включают:
- социально-гигиенический мониторинг с акцентом на персонифицированные факторы индивидуального риска;
- разработку методологии оценки и управления профессиональными и экологическими рисками утраты здоровья рабочих и населения;
- научное обоснование стандартов диагностики, лечения, реабилитации, профилактики и разработки программ добровольного медицинского страхования основных профессиональных и производственно обусловленных заболеваний;
- разработку единых технологических регламентов по гигиенической и санитарно-эпидемиологической безопасности;
- создание регистра профессиональных и профессионально обусловленных заболеваний.
Источник
Цена крылатого металла. Условия труда и состояние здоровья рабочих алюминиевой промышленности в кольском Заполярье. С. А. Сюрин (№4, 2012)
Цена крылатого металла.
Условия труда и состояние здоровья рабочих алюминиевой промышленности в кольском заполярье
С.А. Сюрин, зам. директора по научной и клинической работе НИЛ ФБУН СЗНЦ
гигиены и общественного здоровья, доктор медицинских наук (Кировск)
АЛЮМИНИЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ один из лидеров российской экономики, доля которой в мировом производстве глинозема составляет 15%, а первичного алюминия – 12%. В настоящее время число людей, занятых в алюминиевой промышленности, с учетом работников смежных производств и социального обслуживания, оценивается в 1 млн. человек [7].
Несмотря на постоянно проводимое совершенствование технологических процессов, рабочие алюминиевых предприятий, особенно цехов электролиза, подвергаются воздействию комплекса вредных производственных факторов. В их число входят соединения фтора, смолистые вещества, минеральная пыль, электромагнитные поля, физические перегрузки, общая и локальная вибрация, шум [2, 6].
В климатических условиях Кольского Заполярья существенное значение имеют охлаждающий микроклимат и большие перепады температуры воздуха рабочих зон. В настоящее время в связи с улучшением условий труда значительно реже диагностируются проявления хронической профессиональной интоксикации фтором и его соединениями (профессиональный флюороз). Однако у работников отрасли сохраняется высокий риск развития производственно обусловленных и профессиональных заболеваний органов дыхания и кровообращения, костно-мышечной системы воспалительно-дегенеративного характера, желудочно-кишечного тракта и других [3, 4, 5].
Очевидно, что оптимизация условий труда, раннее выявление и профилактика нарушений здоровья у работников алюминиевой промышленности являются важной задачей гигиены и медицины труда. Цель проведенного исследования заключалась в изучении структуры общей и профессиональной заболеваемости рабочих алюминиевого производства в Кольском Заполярье с учетом особенности условий их труда.
Материалы и методы. Структура общей заболеваемости рабочих алюминиевого производства в Кольском Заполярье изучена у 608 работников Кандалакшского алюминиевого завода (КАЗ). Из них в первую группу были включены 288 анодчиков и электролизников расплавленных солей, непосредственно осуществляющих эксплуатацию электролизеров. Вторую группу составили 320 работников, были занятых на других технологических участках производства или на ремонтных работах (машинисты кранов, выливщики-заливщики металла, литейщики, слесари, футеровщики-шамотчики и др.). Анализ случаев профессиональной патологии проведен по данным архива Научно-исследовательской лаборатории ФБУН «Северо-Западный научный центр гигиены и общественного здоровья» за период с 1970 по 2010 год. Характер условий труда работников КАЗ определялcя по результатам аттестации рабочих мест с учетом его тяжести и напряженности, параметров микроклимата, воздействия физических, химических и пылевого факторов. Статистическая обработка материала проведена с использованием программного обеспечения MicroSoft Excel 2007 и программы Epi Info, v. 6.04d с определением t-критерия Стьюдента, критерия согласия χ 2 , относительного риска (ОР) и его 95% доверительного интервала (ДИ). Числовые данные представлены в виде среднего математического и стандартной ошибки (M±m). Различия показателей считались достоверными при р 3 (превышение ПДК в 7,5-16,5 раз), минеральной пыли — 12,4-184,0 мг/м 3 (превышение ПДК в 2,1-30,7 раз), оксида углерода — 43,7-93,7 мг/м 3 (превышение ПДК в 2,2-4,7 раз).
Работники, непосредственно занятые в электролизном производстве, подвергаются воздействию ряда физических факторов. При этом выше ПДУ находятся значения шума (на 5-15 дБА), локальной вибрации (на 5-12 дВ), теплового излучения (до 20 Вт/м 2 ). Среднесменные энергозатраты составляют 170–300 Вт при тяжести трудового процесса, соответствующему классам вредности 3.1-3.2. Микроклимат электролизных цехов существенно зависит от температуры внешнего воздуха и характеризуется значительными перепадами температур в рабочих зонах от -15 0 С до +15 0 С в холодный период года и от +10 0 С до +35 0 С в теплый. С учетом комбинированного и сочетанного действия вредных и опасных факторов производственной среды и трудового процесса условия труда анодчиков и электролизников соответствовали классам вредности 3.3-3.4, а работников других производств – классам вредности 3.1-3.3. Для индивидуальной защиты от воздействия вредных производственных факторов работникам электролизного производства предоставляются защитные одежда, обувь, шлем, маска, щиток (очки), респиратор, противошумные вкладыши. В качестве лечебно-профилактического питания используется молоко (0,5 литра за отработанную смену).
Все обследованные были мужчинами в возрасте от 22 до 63 лет (в среднем 37,9±0,4 года) со стажем работы от 1 до 36 лет (в среднем 11,9±0,3 лет). Практически здоровыми были признаны 85 (14,0%) человек, а у остальных 523 работников были выявлены 1638 случаев заболеваний или 2,69±0,10 случая у одного работника. Структура заболеваемости была оценена как в целом у всех работников КАЗ, так и отдельно у работников электролизного производства и других технологических участков. Наиболее распространенной группой заболеваний были нарушения костно-мышечной системы воспалительно-дегенеративного характера. Второе место занимали болезни глаза и его придаточного аппарата. Более 10% в структуре заболеваемости имели также болезни органов дыхания, кожи и подкожной клетчатки, системы кровообращения и органов пищеварения. Патология других органов и систем выявлялась значительно реже (табл.1).
Среди работников электролизного производства по сравнению с работниками других производств было меньше практически здоровых лиц: 10,8% и 16,9% (p 2 =20,22; р=0,00000069 и ОР=1,45; ДИ 1,10-1,91; χ 2 =7,03; р=0,0080049 соответственно. Существенных различий числа нарушений здоровья, выявляемых у одного работника, в сравниваемых группах выявлено не было: 2,77±0,13 и 2,59±0,13 случаев (p>0,2).
Десять заболеваний, наиболее распространенных среди работников КАЗ, относились к нарушениям здоровья различных систем организма (табл. 2). В их число входили опорно-двигательный аппарат (остеохондроз позвоночника и деформирующий остеоартроз), органы зрения (миопия), система кровообращения (артериальная гипертензия, варикозная болезнь вен нижних конечностей), органы дыхания (хронический бронхит, искривление перегородки носа с нарушением функции дыхания), органы пищеварения (язвенная болезнь двенадцатиперстной кишки и желудка), эндокринная система и связанные с ней расстройства обмена веществ (алиментарное ожирение), кожа и ее придатки (онихомикоз). У работников электролизного производства отмечалась более высокая распространенность и риск развития деформирующего остеоартроза (ОР=2,05; ДИ 1,39-3,03; χ 2 =13,70; р=0,0002149) и хронического бронхита (ОР=1,70; ДИ 1,02-2,83; χ 2 =4,22; р=0,0400204)., а у работников второй группы чаще выявлялась миопии (табл. 2).
Специфическая для работников алюминиевого производства форма бронхиальной астмы — potroom asthma [9] – была диагностирована у 11 работников, в том числе у 9 (3,1%) человек в первой и у 2 (0,6%) – во второй. Риск развития potroom asthma оказался достоверно выше у работников электролизного производства: ОР=5,00; ДИ 1,09-22,95; χ 2 =5,32; р=0,0210328.
Изменения кожи по типу телеангиэктазий, развитие которых характерно для стажированных работников электролизного производства алюминия [8], были выявлены у 89 (30,9%) анодчиков и электролизников. Во второй группе сосудистые поражения кожи сформировались только у 5 (1,6%) работников, осуществлявших техническое обслуживание и ремонт электролизеров. По сравнению с работниками второй группы наиболее высокий риск развития патологии сосудов кожи отмечался у анодчиков (ОР=9,37; ДИ 3,87-22,69; χ 2 =43,16; p 2 =13,16; р=0,0000311. Несмотря на схожие условия труда, риск развития данной патологии у анодчиков был выше, чем у электролизников: ОР=1,90; ДИ 1,37-2,64; χ 2 = 13,38; p=0,0002523.
В архивных материалах обнаружены сведения о 78 работниках КАЗ, у которых в 1970-2010 годах были впервые выявлены 129 случаев различных профессиональных заболеваний (1,65±0,08 случаев на одного заболевшего). Все они были мужчинами в возрасте от 34 до 70 лет (в среднем 45,1±1,0 лет), стаж работы которых на предприятии составлял от 7 до 43 лет (в среднем – 19,5±0,9 лет). Профессиональные заболевания развивались в основном у электролизников и анодчиков (72 человек или 92,3%) и только в редких случаях — у рабочих других специальностей: выливщик-заливщик, литейщик (по 2 человека), слесарь-ремонтник, футеровщик-шамотчик (по одному).
В структуре профессиональной патологии работников КАЗ наибольшее значение имели хронические бронхолегочные заболевания (ХБЛЗ): 50 из 129 (38,8%) случаев. Среди ХБЛЗ выявлялись хронический обструктивный бронхит (28 случаев), хронический необструктивный бронхит (12 случаев), бронхиальная астма (10 случаев). Значительно реже диагностировались заболевания верхних дыхательных путей (хронические ринофарингит и ларингит) – 3 (2,4%) случая. Второе по значимости место занимали заболевания костно-мышечной системы: 47 (36,4%) случаев. В их число входили деформирующий остеоартроз локтевых или плечевых суставов (15 случаев), плече-лопаточный периартроз (13 случаев), плечевой эпикондилез (12 случаев), миофиброз и миопатоз предплечий 7 (5,6%) случаев. Флюороз 1-2 стадий был выявлен у 13 (10,3%) рабочих. Последний случай флюороза был зарегистрирован в 2006 г. Заболевания периферической нервной системы (ангионевроз верхних конечностей, хроническая радикулопатия шейно-плечевого и пояснично-крестцового уровня, вегето-сенсорная полиневропатия) развивались в 9 (7,1%) случаях. В 5 (4,0%) случаях диагностировалась нейро-сенсорная тугоухость и в 2 (1,6%) случаях – вибрационная болезнь 1-2 стадии.
Обсуждение полученных результатов. Представленные данные подтверждают, что использование электролизеров с самообжигающими анодами, которые по санитарно-техническим показателям значительно уступают более современным типам электролизеров, не обеспечивает возможности создания безопасных условий труда при производстве алюминия [6]. Воздействие комплекса вредных химических и физических производственных факторов приводит к формированию нарушений здоровья, характеризующихся сочетанным поражением органов и систем [3, 5]. Из числа профессиональных заболеваний ведущее значение имеют болезни костно-мышечной и дыхательной систем. Реже формируются нарушения слуха и периферической нервной системы, а случаи выявления флюороза становятся все более редкими.
Наиболее неблагоприятные условия труда у анодчиков и электролизников приводят к тому, что среди этой категории работников отмечается минимальное число практически здоровых лиц, значительно повышается риск развития заболеваний костно-мышечной (деформирующий остеоартроз) и дыхательной (хронический бронхит, potroom asthma) систем, изменения сосудов кожи по типу телеангиэктазий. Несмотря на то, что кожные телеангиэктазии у работников электролизного производства алюминия были впервые описаны в литературе в 70-х годах прошлого века [1], их этиология, патогенез и клиническое значение остаются не выясненными. Высказывается мнение о том, что сосудистые поражения кожи у работников алюминиевого производства являются профессиональным заболеванием [1, 6], хотя оно не включено в соответствующий официальный список болезней ни в России, ни в других странах мира. Возможно, появление и выраженность поражений сосудов кожи является индикатором интенсивности экспозиции к вредным факторам алюминиевого производства. Тогда понятна их наибольшая распространенность именно у анодчиков, условия труда которых соответствуют классу вредности 3.4.
Заключение. Представленные данные свидетельствуют о необходимости оптимизации условий труда в алюминиевой промышленности и, прежде всего, на рабочих местах анодчиков и электролизников расплавленных солей, а также о важности совершенствования медицинских методов профилактики нарушений здоровья у данного контингента работников.
Источник